Хотя MIM называют пятым поколением технологии обработки металлов давлением, не все металлические детали подходят для MIM или имеют экономическую ценность для MIM. Только небольшие, тонкие, сложные трехмерные геометрические формы и особые требования к металлическим деталям, производимым в больших количествах, подходят для MIM и имеют экономическую ценность.

Какие детали подходят для процесса MIM?
Характеристики Минимум Типичный Максимум
Вес детали (г) 0,03 10~15 300
Размеры (мм) 2 25 150
Толщина стенки (мм) 0,025 1~3 15
Терпимость 0,20% 0,50% 1%
Партия (в год) 1000 100,000 1,000,000,000

Больше подходит для металлических деталей с небольшим весом. Наиболее типичный вес детали MIM обычно составляет около 10~15 г, менее 50 г является наиболее экономичным, а максимальный не превышает 300 г.

Размер MIM больше подходит для небольших металлических деталей. Наиболее типичный размер детали MIM составляет около 25 мм, а максимальный не превышает 150 мм.

Почему процесс MIM не подходит для крупногабаритных деталей? Это в основном потому, что допуск деталей MIM обычно составляет 0,3%~0,5% от размера. Если размер слишком большой, допуск детали станет больше. Если допуск слишком большой, она может не соответствовать требованиям конструкции, или потребуется дополнительная вторичная обработка, такая как механическая обработка, что увеличивает стоимость. Толщина Типичная толщина деталей MIM составляет 1,0~3,0 мм.

Он имеет сложные трехмерные геометрические формы, такие как внешние канавки, внешняя резьба, конические внешние поверхности, поперечные отверстия, глухие отверстия, вогнутые площадки, штифты, ребра жесткости, поверхностная накатка и т. д. Если это простая форма, то экономически более выгодным может оказаться использование таких процессов, как штамповка листового металла, ковка и формование порошка.

Его необходимо формовать с помощью форм, а формы имеют стоимость, поэтому процесс MIM требует, чтобы металлические детали имели экономическую ценность при условии определенной партии. В общем, годовая потребность в партии, подходящей для процесса MIM, составляет более 100 000.

Выбирайте нас, и мы сможем предоставить вам услуги по индивидуальной доработке небольших партий, бесплатно отправить вам образцы, воспользоваться пожизненной гарантией, а профессиональные инженеры всегда готовы предоставить вам бесплатную техническую консультацию.

Последние истории

Просмотреть все

Cold Isostatic Pressing in Ceramics: Producing Uniform Ceramic Parts for Precision Applications

Читать далее

Metal Injection Molding Medical Parts: Materials, Tolerances and How to Source Them

Читать далее

How to Choose a Sintered Metal Company: Key Process Parameters and Comparison Guide

Читать далее

Custom Metal Injection Molding Services for Precision Parts

Читать далее

Precision Ceramic Components: A Practical Guide from Material to Custom Manufacturing

Читать далее

Precision Ceramic Components for High-Performance Industrial Applications

Читать далее

Metal Injection Molding Cost Per Part: What Affects the Price?

Читать далее

Ceramic CNC Machining vs Ceramic Injection Molding (CIM): Which Process Should You Choose?

Читать далее

Metal Injection Molding Steel: Materials, Properties, and Design Guide

Читать далее

Sizing Process in Powder Metallurgy: Purpose, Steps, and Tolerances

Читать далее

Common Defects in Metal Injection Molding(MIM) and How to Prevent Them

Читать далее

Custom Ceramic Insulator Manufacturers for Industrial Applications

Читать далее