Il tuo prodotto è adatto al processo MIM?
Materia prima
● Il MIM può gestire un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio inossidabile e altre leghe a base di ferro, metalli non ferrosi, materiali per la gestione termica, materiali magnetici dolci e la tecnologia di stampaggio a iniezione di polveri ceramiche. Grazie alla continua attività di ricerca e sviluppo di nuovi materiali, possiamo collaborare con i clienti per personalizzare lo sviluppo di nuovi materiali
Costo
● Il MIM può integrare più componenti in un unico stampo, riducendo la necessità di collaborare con più produttori e diminuendo i costi di lavorazione e assemblaggio

Dimensioni
● Il MIM è più indicato per pezzi di peso compreso tra 0,1 e 250 grammi e con uno spessore delle pareti compreso tra 0,13 e 12,7 mm
Produzione
● Il MIM è un processo flessibile e può essere realizzato in modo economicamente vantaggioso per quantità comprese tra diverse migliaia e diversi milioni di pezzi all'anno. Come per i pezzi ottenuti tramite fusione e stampaggio a iniezione, il MIM richiede che il cliente investa negli stampi e nei relativi costi; pertanto, ciò incide spesso sulle stime dei costi per le piccole quantità.
Capacità
● Forniamo assistenza completa per valorizzare il processo MIM. Ti aiutiamo a migliorare i prodotti esistenti nella progettazione e nella scelta dei materiali, oltre a offrirti un'ampia gamma di servizi per lo sviluppo dei prodotti.













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Vantaggi e limitazioni del processo MIM per prodotti automobilistici, medicali, odontoiatrici, di elettronica di consumo, industriali e di consumo