La lavorazione di precisione dei componenti deve seguire 4 principi

Per garantire la qualità dei componenti di precisione, durante la loro lavorazione è necessario seguire i quattro principi seguenti:

1. Prima il riferimento: ovvero, lavorare per prima la superficie di riferimento. Durante la lavorazione meccanica dei componenti, la superficie utilizzata come riferimento di posizionamento deve essere lavorata per prima, così da fornire quanto prima un riferimento di precisione per le fasi successive.

2. Suddividere le fasi di lavorazione: la lavorazione meccanica con elevati requisiti estetici viene suddivisa in fasi, generalmente tre: sgrossatura, semifinitura e finitura. Principalmente per garantire la qualità della lavorazione; favorire l'uso razionale delle apparecchiature; facilitare l'organizzazione del trattamento termico; e agevolare l'individuazione dei difetti del grezzo.

3. Prima la superficie, poi il foro: per componenti come scatole, supporti e bielle, è necessario eseguire prima la lavorazione della superficie piana e poi quella dei fori. In questo modo, la superficie piana può essere utilizzata come riferimento per la lavorazione dei fori, garantendo la precisione della superficie e della posizione dei fori e facilitando anche la lavorazione dei fori sulla superficie piana.

4. Lavorazioni di finitura: le principali lavorazioni di finitura estetica, come rettifica, levigatura, lappatura, rullatura, ecc., dovrebbero essere eseguite alla fine del ciclo di processo. Definizione dei principi generali del ciclo tecnologico per la lavorazione dei componenti di precisione: le regole del processo tecnologico per la lavorazione dei componenti di precisione possono essere suddivise grossomodo in due fasi. Innanzitutto si definisce il ciclo di lavorazione dei componenti, quindi si determinano le dimensioni operative di ogni fase, le apparecchiature e gli strumenti di processo, i parametri di taglio, il tempo standard, ecc.

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