MIM è l'abbreviazione di metal injection molding, una tecnologia avanzata che combina la tecnologia tradizionale della metallurgia delle polveri con la tecnologia dello stampaggio a iniezione delle materie plastiche.

Prima mescola la polvere selezionata con il legante, quindi granula la miscela e la inietta nella forma richiesta, consentendo di produrre in modo rapido e in grandi quantità una varietà di componenti con geometrie complesse.

 

Come lucidare i componenti in acciaio inossidabile MIM?

I materiali comuni per il MIM sono principalmente i seguenti:

Sistema di materiali

Ingredienti sintetici

Acciaio basso legato

Fe-2Ni、F-8i

Acciaio inossidabile

316L、430L、17-4PH

Acciaio per utensili

42Cr2Mo4、M2

Metallo duro

WC-CO(6%)

Lega pesante

W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu

 

Flusso del processo: dosaggio → miscelazione → granulazione → stampaggio a iniezione → estrazione chimica → rimozione del legante ad alta temperatura → sinterizzazione → trattamento superficiale → prodotto finito

 

Come lucidare i componenti in acciaio inossidabile MIM?

Settori di applicazione

Utilizzato principalmente nel settore aerospaziale, per componenti automobilistici, componenti elettronici, nell'industria militare, per beni di uso quotidiano (cinturini e fibbie per orologi, accessori per valigie), componenti meccanici, apparecchiature medicali, ecc.

 

Perché è necessaria la lucidatura?

Poiché, dopo il processo di sinterizzazione dei prodotti ottenuti mediante stampaggio a iniezione di metalli, la finitura superficiale del prodotto finito risulta relativamente ruvida e sulla superficie possono essere presenti leggere bave. Inoltre, poiché lo stampaggio a iniezione di metalli consiste nel miscelare la polvere metallica con il legante e quindi iniettarla nello stampo, sulla superficie del prodotto possono aderire particelle fini di polvere di acciaio inossidabile.

 

Per ottenere una finitura superficiale migliore, il trattamento superficiale di alcuni prodotti non deve solo rimuovere le bave dalla superficie, ma deve anche ottenere un effetto a specchio, come il vassoio metallico per la scheda SIM di uno smartphone, il pulsante del volume, il supporto di un laptop, ecc.

 

Pertanto, per i prodotti MIM, vengono spesso aggiunti processi di trattamento superficiale come la rettifica e la lucidatura. In particolare, il rapido sviluppo dell'elettronica di consumo negli ultimi anni non solo ha favorito lo sviluppo dell'industria MIM, ma ha anche contribuito positivamente allo sviluppo dell'industria della lucidatura per il trattamento superficiale.

 

Fasi di lucidatura

Lucidatura meccanica

  1. L'attrezzatura di lucidatura utilizza una macchina automatica per la lucidatura a disco
  2. Abbinamento dei consumabili per la lucidatura

Fasi di lucidatura

Lucidatura grossolana

Lucidatura media

Lucidatura fine

Lucidatura

Disco per lucidatura

Disco in sisal

Disco in tela di piuma apprettata

Disco in tela Old Man

Disco in tela sbiancata

Cera per lucidatura

Pasta bianca per lucidatura grossolana

Pasta bianca per lucidatura media

Pasta bianca per lucidatura fine

Cera bianca per lucidatura

 

Lucidatura manuale

Abbinamento dei consumabili per la lucidatura, come mostrato nella tabella seguente

Fasi di lucidatura

Lucidatura grossolana

Lucidatura media

Lucidatura

Disco per lucidatura

Disco in sisal

Disco in tela di piuma apprettata

Disco in tela sbiancata

Cera per lucidatura

Pasta bianca per lucidatura grossolana

Pasta bianca per lucidatura media

Cera bianca per lucidatura

Visualizzazione dell'effetto di lucidatura

Come lucidare i componenti in acciaio inossidabile MIM?

Utilizzando il sistema di lucidatura sopra descritto, la forza di taglio è elevata durante la lucidatura grossolana, la finitura dopo la lucidatura media è fine e la lucidatura fine può produrre rapidamente una superficie brillante; il prodotto lucidato può ottenere un effetto nero a specchio, nitido e brillante.