Vantaggi del processo di stampaggio a iniezione di polveri metalliche per la produzione di accessori per telefoni cellulari MIM

Esistono molti tipi di tecnologie di formatura per la lavorazione di parti metalliche, tra cui la metallurgia delle polveri MIM è ampiamente utilizzata nei componenti per telefoni cellulari.

La tecnologia di stampaggio a iniezione con metallurgia delle polveri MIM è un nuovo tipo di tecnologia di formatura quasi a rete della metallurgia delle polveri, ottenuta combinando la moderna tecnologia di stampaggio a iniezione delle materie plastiche con il tradizionale processo di metallurgia delle polveri. Tra questi, i componenti per telefoni cellulari realizzati con la metallurgia delle polveri MIM presentano un'elevata precisione dimensionale del prodotto (±0,1%~±0,5%), una buona finitura superficiale (rugosità 1~5μm) e una produzione molto elevata.

Vantaggi del processo di metallurgia delle polveri MIM nei componenti per telefoni cellulari

.Libertà di progettazione estremamente elevata.

Rispetto ad altri metodi di formatura dei metalli, lo stampaggio a iniezione con metallurgia delle polveri MIM consente di produrre componenti più complessi. In pratica, tutte le strutture realizzabili mediante stampi a iniezione possono essere utilizzate nello stampaggio a iniezione con metallurgia delle polveri MIM.

.Quasi tutti i materiali metallici possono essere utilizzati.

Considerando l'economicità, i principali materiali impiegati nello stampaggio a iniezione con metallurgia delle polveri MIM includono metalli o leghe a base di ferro, nichel, rame e titanio.

.Poiché la densità di sinterizzazione è molto vicina a quella teorica, anche le proprietà fisiche e chimiche dello stampaggio a iniezione con metallurgia delle polveri MIM sono molto buone, come la resistenza meccanica, che supera ampiamente quella della metallurgia delle polveri tradizionale.

.La rugosità superficiale (Ra) del grezzo sinterizzato ottenuto mediante stampaggio a iniezione con metallurgia delle polveri MIM può raggiungere 1μm e, attraverso diversi metodi di trattamento superficiale, è possibile ottenere un aspetto brillante.

.Lo stampaggio a iniezione con metallurgia delle polveri MIM può generalmente raggiungere una precisione dimensionale con tolleranza di ± 0,5%. In combinazione con altri metodi di lavorazione, può raggiungere una precisione dimensionale ancora maggiore.

.Lo stampaggio a iniezione con metallurgia delle polveri MIM consente di regolare la produzione in modo flessibile e di aumentarla rapidamente, rispondendo prontamente a una produzione che va da centinaia di pezzi al giorno a centinaia di migliaia di pezzi al giorno.

Il tasso di utilizzo delle materie prime nello stampaggio a iniezione con metallurgia delle polveri MIM è vicino al 100%, rendendolo una tecnologia di formatura quasi a rete in grado di evitare efficacemente lo spreco di materiale.

Il processo di produzione di accessori MIM per telefoni cellulari mediante stampaggio a iniezione di polveri metalliche

01 Miscelazione: la polvere metallica e il legante vengono miscelati in una determinata proporzione per formare un'alimentazione uniforme. Il legante utilizzato nella tecnologia MIM ha la funzione di migliorare la fluidità della polvere e mantenere la forma del grezzo.

02 Stampaggio a iniezione: mediante lo stampaggio a iniezione, l'alimentazione viene iniettata nello stampo ad alta temperatura, alta pressione e alta velocità. L'alimentazione fluisce nella cavità dello stampo attraverso l'ingresso (il numero di cavità dello stampo viene progettato in base alle caratteristiche strutturali del prodotto per migliorare l'efficienza produttiva) e il grezzo iniettato viene formato dopo la compattazione e il raffreddamento. Il grezzo presenta una determinata resistenza e densità. Presso Dahong New Materials, la progettazione della cavità dello stampo deve tenere conto del rapporto di ritiro del grezzo dopo la sinterizzazione, che varia in base alla composizione del materiale.

03 Sgrassaggio: dopo lo sgrassaggio, il 98% del legante del grezzo viene rimosso, lasciando solo il 2% per mantenerne la forma. Quando il pezzo viene estratto dal forno al termine dello sgrassaggio, il produttore di componenti stampati a iniezione di polveri metalliche preleva campioni per eseguire prove distruttive. Se la polvere risulta relativamente morbida quando il grezzo viene spezzato, lo sgrassaggio è conforme. Se durante il taglio sono presenti grumi duri, lo standard di sgrassaggio non è stato raggiunto.

04 Sinterizzazione: dopo 24 ore di sinterizzazione, il restante 2% del legante viene completamente rimosso. Il prodotto sinterizzato presenta un'elevata densità e buone proprietà meccaniche e fisiche. La lavorazione post-sinterizzazione è il processo di stampaggio a iniezione dei metalli (MIM) utilizzato per produrre accessori per telefoni cellulari.

Con lo sviluppo dell'economia, il mercato richiede telefoni cellulari più leggeri, sottili ed eleganti. È necessario utilizzare una tecnologia avanzata di stampaggio a iniezione di polveri metalliche per ridurre le dimensioni e il peso degli accessori per telefoni cellulari. Lo stampaggio a iniezione di polveri metalliche (MIM) è adatto alla produzione di accessori MIM per telefoni cellulari.